오늘은 다공정 관리 기능이 실제로 제조/생산 산업에서 어떻게 활용되고 어떻게 활용될 수 있는지, 몇 가지 사례를 통해 소개해 드리려고 합니다.
A 제조업체 "생산 공정의 실시간 모니터링과 품질 관리가 강화되어 편해졌어요!"
제조업에서 가장 중요한 것은 바로 생산 과정의 효율적인 관리입니다.
다공정 관리 기능은 생산 과정을 1공정, 2공정, 3공정… 등 단계별로 세분화하여 각 공정에서 진행되는 작업을 정확히 추적하고 관리할 수 있게 도와줍니다.
예를 들어, 원자재 준비, 가공, 조립, 포장, 출하 등 각 단계가 독립적으로 관리되며, 작업 시간, 생산 실적, 검수 등을 공정별로 세부적으로 기록합니다. 이를 통해, 공정 간의 연결이 원활하게 이루어지고, 실시간으로 진행 상황을 모니터링하여 생산성을 극대화할 수 있습니다.
B 제조업체 "여러 공정의 통합 관리로 효율성이 증대되었어요!"
자동차 부품을 만드는 업체에서는 여러 공정이 각기 다른 공장에서 이루어지고 있어 공정 간의 연결이 중요한 이슈였습니다.
다공정 관리 기능을 활용하면, 원재료 구매 > 조립 > 가공 > 품질 검사 > 포장 > 출하와 같은 각 공정별 순서를 명확히 정리할 수 있을 뿐아니라 재고 관리도 되어 재고 과잉이나 부족 문제를 해결하는데 도움이 됩니다.
제조/생산에서 다공정 관리 기능을 쓰면 이런 점이 편리해져요!
다공정 관리 기능을 통해 우리 회사의 생산 흐름에 맞춰 여러 단계의 공정을 등록하고, 각 공정의 이력을 확인할 수 있습니다. 최종 검수 단계에서는 불량품을 선별하여 폐기하거나, 재활용 가능한 부품은 다시 공정에 투입하여 원가 절감과 자원의 효율성을 높일 수 있습니다. 한 공장에서 여러 공정을 운영하거나, 여러 공장에서 각각의 공정을 나누어 운영 가능하기에 보다 체계적이고 효율적인 생산 관리가 가능해 집니다.
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